滴胶是什么材料?用途及使用方法说明
滴胶是一种透明或半透明的液态树脂材料,通过固化反应形成坚硬、耐用的固体。其主要成分包括环氧树脂、聚氨酯或UV胶等,根据配方不同可分为AB胶(双组分)和单组分胶。滴胶因其高透明度、强附着力和可塑性,广泛应用于手工DIY、工业封装、工艺品制作等领域。
一、滴胶的主要材料类型
1. 环氧树脂滴胶
最常见的AB胶类型,由树脂(A组分)和固化剂(B组分)混合后发生化学反应固化。特点是硬度高、耐磨损,适合制作饰品、模型封装等。
2. 聚氨酯滴胶
柔韧性更好,抗冲击性强,常用于需要弯曲或抗震的场合,如手机壳涂层、鞋底封装等。
3. UV胶
需紫外线照射固化,操作便捷,固化速度快(几秒至几分钟),适用于精细工艺如珠宝粘接、电子元件固定。
二、滴胶的核心用途
1. 手工DIY与工艺品
制作树脂饰品(耳环、吊坠等)、镇纸、杯垫等。
用于封存干花、昆虫标本,保留物品原貌。
2. 工业应用
电子元件封装:保护电路板防潮、绝缘。
模具制作:复制复杂形状的模具内衬。
3. 家居与装饰
制作透明台面、创意壁画,或修复陶瓷、木器裂缝。
三、使用方法详解
1. 调配比例
AB胶需严格按说明书比例混合(如3:1或1:1),比例错误会导致不固化或性能下降。单组分胶(如UV胶)可直接使用。
2. 混合与消泡
缓慢搅拌AB组分至完全均匀,避免过快引入气泡。
静置2-3分钟或使用消泡枪去除气泡,确保成品通透。
3. 浇注与固化
将胶水倒入模具或涂覆于表面,室温下静置24小时(环氧树脂)或用UV灯照射(UV胶)。
环境温度低于20℃时,可隔水加热(40℃以内)加速固化。
四、安全注意事项
1. 操作时佩戴手套、口罩,避免接触皮肤或吸入挥发物。
2. 保持通风环境,环氧树脂固化时可能释放微量有害气体。
3. 未固化胶水勿倒入下水道,需按化学废弃物处理。
滴胶的多功能特性使其成为手工和工业领域的理想材料,正确使用能实现创意与实用的完美结合。选择时需根据需求匹配类型,并严格遵循操作规范以确保效果与安全。